半導体・デバイス事業本部

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事業概要と重視している環境課題

情報社会を支えるキーデバイスをグローバルに提供

半導体・デバイス事業本部は、家電や産業機器などのモータ制御や電力変換の高効率化を支える「パワーデバイス」をはじめ、携帯電話から衛星通信まで幅広く利用される「高周波デバイス」、高速光通信を支える「光デバイス」、情報のインターフェイスを向上させる「TFT液晶モジュール」など持続可能な低炭素社会を支えるキーデバイスを提供しています。これらの製品を開発・製造するパワーデバイス製作所、高周波光デバイス製作所、液晶事業統括部の国内外関係会社を含めた各拠点では、損失が極力少ないデバイスなど低消費電力の製品の開発に注力するとともに、クリーンルームでの高度な製造環境維持など、製造時に多くのエネルギーを消費する事業特性を踏まえて、空調設備の高効率化など製造時の省エネにも注力しています。また、水資源の枯渇と悪化を防止するために、製造工程で多く使用する純水をリサイクル利用しているほか、化学物質管理システムを導入して製品含有化学物質の確実な管理に努めています。

重視している環境課題

  • 気候変動
  • 操業地域での水の適正使用
  • 操業地域での生物多様性保全
  • 設計・製造における化学物質の適正管理

事業本部からのメッセージ

低消費電力製品の提供を通じて社会の低炭素化に貢献しています

眞田 享 常務執行役
半導体・デバイス事業本部長
眞田 享
常務執行役
半導体・デバイス
事業本部長

「持続可能な地球環境」の実現には、発電した電力を低損失で利用することが大切です。家電・鉄道車両・産業機器などに組み込まれて電力損失低減に大きな役割を果たすキーデバイスがパワーモジュールです。世界No.1パワーモジュールメーカーである当社の製品は世界中で採用され、グローバルでの省エネルギー化に貢献しています。更に従来のSi(シリコン)に比べ大幅な省エネルギー化が図れるSiC(シリコンカーバイド)を用いて開発した最先端パワーモジュールのラインアップを強化し、市場及び当社関連事業の拡大を通じて一層の低炭素社会の実現に貢献します。

また、「ITの省エネ」という課題に対して、ギガビット無線通信機器や光ファイバ通信向けに化合物半導体デバイス技術を駆使した高機能・高効率・小型の「高周波デバイス」及び「光デバイス」製品を提供し、IT機器の超低消費電力化を支えています。更にデバイス製品自体の消費電力低減だけでなく、使用される基地局などの冷却に必要な電力を低減できる製品の開発を進めることで、トータルでの「ITの省エネ」を進めています。

「TFT液晶モジュール」分野では、水銀フリーで低消費電力の白色LEDバックライトをTFTカラー液晶モジュールに搭載し、標準品から屋外用超高輝度品までの広いラインナップを有して、POS端末や自動販売機、券売機、銀行・車内表示機、船舶用モニターなど幅広い市場に提供しています。

これら低消費電力の製品開発に注力するとともに、当事業本部では、生産時の地球温暖化対策として、多くのエネルギーを消費する高い清浄度を持つクリーンルームでの空調設備の高効率化やウエハの処理装置の運用改善によるエネルギー削減、及び除害装置の導入による温室効果ガス(SF6/HFC/PFC)排出量削減を継続的かつ積極的に行っています。


環境社会貢献の取組

低消費電力化を実現する「パワーデバイス」を開発

パワーデバイスはシリコン半導体を用いて開発・生産されてきましたが、低損失と高耐圧を高いレベルで両立する上では限界が近づいています。そこで低消費電力の特徴を持ち、幅広い用途に適用できるSiC(シリコンカーバイド)を用いた半導体デバイスの開発を進めています。SiCパワーデバイスは、Si(シリコン)デバイスに比べて、例えばインバーターへの適用時には、70%以上の動作時損失の低減と高速スイッチング特性を実現します。
当社は、2010年度に世界で初めてエアコンにSiCパワーモジュールを搭載し、その後も鉄道車両や産業機器などへの搭載を推進してきました。2014年度には、国内住宅用太陽光発電システム向けパワーコンディショナーに対応したフルSiCパワーモジュールを開発し、電力変換効率98.0%の実現に貢献しています。今後も、新技術・新製品開発を加速し、市場ニーズに対応します。

超小型フルSiC DIPIPM
超小型フルSiC DIPIPM
高温度動作 光送信モジュール
10Gbps DWDM CAN型EML-TOSA
高温度動作 光送信モジュール
10Gbps DWDM CAN型EML-TOSA

環境負荷低減の取組

多くのエネルギーを消費するクリーンルームの省エネ化を推進

半導体・デバイスの製造は、製品の品質や信頼性向上のために、高い清浄度と高度な温湿度制御機能を持つクリーンルームで行われます。このクリーンルームの環境を維持するためには、製造装置と同程度のエネルギーを消費する空調設備が必要となることから、当社では高効率な空調設備への置き換えを進めているほか、ウエハの処理装置の高効率化などあらゆる手段を駆使して省エネ化に取り組んでいます。

高効率な空調設備を導入
パワーデバイス製作所・熊本地区では、高効率の空調設備への置き換え及び統合管理を実施し、年間約1,660万kWh(CO2換算7,000t)を削減しています。
太陽光発電システムを設置
太陽光発電システムを工場の屋上に設置することで、相模事業所では定格436kW、パワーデバイス製作所・福岡地区では定格300kWの発電を行い、合計で年間約71万kWh(CO2換算300t)の削減効果を生み出しています。
氷蓄熱システムを導入
液晶事業統括部では、夜間電力を使用して蓄熱槽に製氷し、氷に蓄えた冷熱を空調に利用することで、国や電力会社から要求されている昼間電力のピークカットやピークシフトに貢献しています。
LEDイエローランプを採用
パワーデバイス製作所・高周波光デバイス製作所では使用する照明のLED化を計画的に進めています。2015年度は製造条件に影響するイエローランプも検証を重ねて実用化し、年間65万KW(CO2換算275t)の電力を削減しています。
灯油からLNGへの燃料転換を推進
パワーデバイス製作所では、燃焼時のCO2発生が石油に比べて約20%低減できるLNGガスに燃料を転換し、約2,400t/年のCO2を削減しています。

社内省エネ技術を結集してオフィス棟の省エネに注力

パワーデバイス製作所・福岡地区の設計技術棟は、エネルギー消費を制御管理する当社製システム「Facima」をはじめ様々な環境への配慮を施しています。これらの高い環境性能が認められ、福岡市建築物環境配慮制度のCASBEE福岡で最高評価のSランクを取得しました。更に液晶事業における新たな技術管理棟も、同様に環境への配慮が評価され、CASBEE熊本で推奨ランクA(大変良い)を取得しました。

  • CASBEE(キャスビー:建築環境総合性能評価システム):建築物を環境性能で評価し、格付けする手法で、産官学で共同開発された全国共通の評価システム。

廃棄物の削減活動を継続

各製造拠点では、2005年度に生産工程から排出する廃棄物のゼロエミッションを達成しました。その後も、廃棄物の排出量削減活動として、各拠点で生産投入資材の効率化や排出物の有価物化を推進しています。

水のリサイクルと排水による水質汚染の防止に注力

半導体製造工場では、多くの純水を使用します。水資源の枯渇と悪化防止の観点から、純水の再利用に取り組んでおり、排水中に含まれる有機性と無機性の汚染不純物を確実に除去し、廃液を処理・回収するフローを確立しています。

化学物質の管理を徹底

お客様からの製品の環境負荷情報に関するお問い合わせに対して迅速且つ正確に回答するために、化学物質管理システムを導入し運営しています。


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環境への取組
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