三菱電機株式会社は、大形ワーク※1を高速・高精度に加工できる大形レーザー加工機「XLシリーズ」の新製品として、4kW出力のファイバーレーザー発振器の搭載により、省エネおよび薄板から厚板までの加工時間の短縮を実現したレーザー加工機「ML6030XL-F40」を11月12日に発売します。
- ※1大形ワークは3m×6m 材以上、標準ワークは1.5m×3m 材以下
新製品の特長
- 大形レーザー加工機にファイバーレーザー発振器を搭載し、省エネを実現
- ・発振効率に優れた※2ファイバーレーザー発振器、独自の高効率サーボモーター・サーボアンプ、インバーター制御冷却装置などの採用により、消費電力を約60%削減※3
- ・加工完了後に発振器・冷却装置などを段階的に停止させる「ecoモード」により、待機時の消費電力を最大70%削減※4
- ・電力・ガス消費量モニターの搭載により、電力・ガスの使用量を見える化し、省エネ運用をサポート
- ※2投入電力に対するレーザーの発振出力において、当社製炭酸ガスレーザー発振器との比較
- ※3当社炭酸ガス大形レーザー加工機「ML6030XL-45CF-R」との比較
- ※4ecoモード非使用時との比較
- 独自の制御・加工技術により、切断面品質と生産性の向上を実現
- ・板厚25mmまでの軟鋼切断に最適化した独自の制御・加工技術により、炭酸ガスレーザー加工機と同等※5 の切断面粗さとテーパーを実現
- ・板厚12mmから25mmまでの軟鋼切断において、ハイピークピアス技術の採用により、板厚25mmの軟鋼ピアシング時間を最大50%短縮※6
- ・板厚3mmまでのステンレス加工に独自の高速レーザー切断技術「F-CUT®」※7 を適用し、加工時間を最大50%短縮※8
- ※5当社炭酸ガス大形レーザー加工機「ML6030XL-45CF-R」との比較
- ※6ハイピークピアス非使用時との比較
- ※7ビームのオン・オフを軸移動にあわせ高速同期させ、軸移動の停止時間をなくす加工技術
- ※8F-CUT非使用時との比較
- 安全カバーとオートパレットチェンジャーにより作業者の安全性と操作性を両立
- ・安全カバーを標準装備し、ファイバーレーザー光に対する作業者の安全性を確保
- ・加工前後の段取りに優れたオートパレットチェンジャーと安全カバー内部を確認できる4台のカメラを標準装備し、安全カバー外からの優れた操作性を実現
発売の概要
製品名 | 形名 | 発売日 | 生産台数 |
ファイバー大形レーザー加工機 | ML6030XL-F40 | 11月12日 | 年間10台 |
お問い合わせ先
三菱電機株式会社 産業メカトロニクス事業部
TEL: 03-3218-6560 FAX: 03-3218-6822