生産管理システムによる生産性向上 | 導入事例 | 三菱電機FA
Factory Automation

社内導入事例

三菱電機名古屋製作所 新城工場 

加工ラインの生産性向上

新城工場では特殊品の多いモータシャフト加工ラインにFA統合ソリューションe-F@ctoryを導入し、ラインの生産性を向上、多品種・小ロット・短納期を実現しました。

三菱電機では、自社工場(名古屋製作所)内にe-F@ctory化工場を稼働。生産性向上や稼働率向上などを実際に検証・構築・改善を実施しています。 そこでは、経営情報と連携するために情報の統合化が図られた、三菱FA製品の導入やパートナーメーカー各社との共同ソリューション導入など、最適な生産システムの構築を推進しています。

事例のポイント

  • 1. タッチパネル表示器(GOT)採用によりライン全体の稼動・運転状況の監視、エラー履歴管理を実施し、工場の見える化を実現。
  • 2. 加工スケジューリングの自動化や各設備との加工情報送受信を可能とすることで、段取時間の削減、無人運転の拡大。

製品・ソリューション紹介

e-F@ctory

FA-IT統合ソリューション e-F@ctory

e-F@ctoryは、「生産情報の見える化」「エネルギーの見える化」「安全の見える化」の実現による企業のTCO削減、企業価値向上を支援します。

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