ものづくりへの想い
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LED照明
- 国内の自社工場での製造で、高い品質管理を。
- 先進設備を取り揃えた国内工場において製造し、高品質な製品を供給するため、一点ずつ厳しい試験を実施し、品質管理を徹底しています。
設計
万が一に備えた多重安全構造を徹底！
LED照明の部品は、経年だけでなく環境の変化などが原因で劣化する可能性があります。
例えば高天井用ベースライトGTシリーズは、光源カバーが落下することを防ぐべく保持構造の配慮と万が一に備えたバックアップ構造をとっております。
耐震クラスS2に適合！
上下、左右に振動させた耐振試験を実施。
例えば高天井用ベースライトGTシリーズは、（一社）日本照明工業会「照明器具の耐震設計・施工ガイドライン」による特定天井に設置する照明器具に要求される耐震クラスS2に適合しています。
※1 特定の施設：「災害応急対策活動に必要な施設」「避難場所として位置づけられた施設」
「人命および物品の安全性確保が特に必要な施設」を指します。
※2 特定天井：6mの高さにある水平面積200m2超、単位面積質量2kg/m2超の品り天井で、人が日常利用する場所に設置されているものを指します。
延焼防止に配慮した設計！
推奨寿命を過ぎた照明器具は絶縁材料の劣化及び設置環境などにより、まれに発煙・発火に至ることがあります。当社では照明器具が万が一、発煙・発火した場合でも外部への延焼拡大を抑制する構造にしています。
例えばライトユニット形ベースライトMyシリーズは、不燃性部品の採用や、電源穴と発火の可能性がある部品との距離を確保することで延焼を防ぎます。また、トラッキング現象を想定した独自試験を行い、器具外への延焼を防止する設計をしております。
※トラッキング現象：環境によっては、経年使用により電子部品（端子台）に埃が溜まり、湿気が加わると発火する現象。
部品点数削減で故障リスクを低減！
不点灯の要因の一つに、電子部品の故障が考えられます。その中で電源ユニットには数百点の電子部品を使用していますが、個々の電子部品には、一定の故障リスクがあります。部品点数を減らすことが、そのリスク抑制に繋がります。
例えばライトユニット形ベースライトMyシリーズなら、DSP搭載の高機能電源を開発し、一世代前の電源と比較して部品点数34％減を実現しました。
※DSP（Digital Signal Processor）：高速できめ細やかなスイッチング制御。業界初となる高性能デジタル化のマイコンの開発を実現。
※掲載の内容は、一般的な情報の提供を目的とするもので、効果や安全性の保証を意味するものではありません。
製造
高い設計技術により製品を創出する開発体制
活力とゆとりある社会を実現するため、オフィス、工場、商業施設など様々な空間に最適な光環境を提供するべく照明器具、制御システムの開発を行っています。都心に近い立地を生かし、多様化する市場やお客様のニーズにスピーディーに対応し、照明器具の「基礎研究開発」「先行技術開発」「新製品開発」といった開発フェーズを融合することで、高性能、高品質、魅力的な製品を生み出しています。
本社全景
熱解析
構造解析
配光測定
耐振動試験
ショールーム
多彩な製品を高品質に製造する国内生産工場
品質第一をスローガンに掲げ、照明器具、光源、モジュール、デバイスの製造において、材料管理から板金、組立に至るまでの生産プロセスを一貫した体制で構築しています。各工程においては創業以来培われた確かな生産技術と共に、最新の設備や生産システムを導入することで、生産能力の向上に加え、安定した品質の製品作りを実現し、市場のご要望に迅速かつ柔軟に対応しています。
掛川工場全景
モジュール画像検査
雷源工稈
アキシャルから
はんだまで
ライトユニット
モジュール押付
タレット
パンチプレス
ファイバー
レーザー溶接
GTシリーズ組立
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