シミュレーションソフトウェア MELSOFT Gemini
3Dシミュレータ MELSOFT Geminiの活用方法
3Dシミュレータには、様々な活用法があります。
装置設計
機械設計から制御設計への
仕様伝達ミスによる
手戻りを防ぎたい
装置仕様検証
3DCADからシミュレーション用
モデルを作成し、装置動作を
アニメーションで共有可能。
手戻り工数大幅削減・
DR効率化！
事前調整・確認
現地での実機調整時間が
膨大に掛かり
立上げが大幅に遅れる
制御プログラム検証
制御プログラムによる
メカの動作をデジタル空間上で
事前に検証可能。
現地調整時間減！
営業
自社製作設備の価値を
顧客に伝えたい
コミュニケーション支援
様々な表現(3D・VR・アニメーション)ができるので、イメージの共有ができる。
円滑な相互理解・
スピーディな商談！
経営者
自社生産設備の新設や
増設にあたり、投資利益率(ROI)を上げたい
設備・人の投資額試算支援
シミュレーション結果に基づいて、設備・人の投資額を試算できる。
最適な投資が可能！
活用法1 ／ラインレイアウト検証
グラフ・統計機能による視覚化・分析
シミュレーション結果を視覚化・分析して、ボトルネックや稼働率の変化を確認可能。
豊富なeカタログからモデルを配置したライン構築と統計分析機能により、
簡単に「生産性の高いライン構築・検証」が可能。
活用法2 ／装置仕様検証
3DCADデータをインポートして機構を設定し、MELSOFT Gemini内のスクリプトで動作を設定することができるため、ラダー等のプログラミングが未完成の状態でも装置動作を作成できシミュレーションが可能。従来、2D図面やタイミングチャートによって行われてきたすり合わせ業務が効率化されます。
装置動作を共有し、設計者間の伝達ミスを減らすことで、
「手戻り工数の大幅削減」を実現。
活用法3 ／制御プログラム検証
当社製の様々なシミュレータ・FA機器とダイレクト接続できるため、メカの干渉チェックの精度が向上。
他社製機器やシミュレータともOPC Sever接続ができるため、機器や装置を選ばず制御ロジック検証が可能。
現地調整前に制御ロジックの完成度を上げることで、
「現地調整時間の削減」を実現。
活用法4 ／不具合状況検証
ログデータをもとに異常時の状態を3Dモデルで再現。
ラダーモニタ表示/波形表示、映像データ表示と合わせてさらに迅速なトラブルシューティングを実現。
ログデータをもとにMELSOFT Gemini内で装置の動作が再現でき、
遠隔地からのトラブルシューティングを実現することで、「現場の早期復旧」が可能。
活用法5 ／コミュニケーション支援
お客様に対して自社開発した装置やシステムを提案する際、3Dシミュレータで動作している様子を見せることで、提案内容を齟齬なく共有することが可能。
様々な表現（3D・VR・アニメーション）で、イメージの共有ができるため
「円滑な相互理解・スピーディな商談」を実現。
活用法6 ／設備・人の投資額試算支援
自社生産設備を新設・増設する際、ロボットや加工機、AGVを何台配備し、
作業者を何名配備するかを机上で複数パターン検証し、最適な投資額を試算することが可能。
シミュレーション結果に基づいて、設備・人の投資額を
試算できるため「最適な投資」が可能。